引言

九月的上海，熱度屬于工業。作為2025年中國國際工業博覽會的核心板塊，數控機床與金屬加工展（MWCS）再次成為觀察中國制造業轉型升級現狀與未來的核心窗口。這里沒有宏大的敘事，只有硬核的技術、迭代的產品與務實的解決方案——它們共同勾勒出金屬加工領域清晰可見的進化路徑：更智能、更精密、更高效。

從金屬切削、鈑金沖壓成形，到精密測量、金屬增材制造；從核心功能部件突破，到人工智能、數字孿生與自動化的深度融合……本屆MWCS將這一切濃縮于一堂，集中呈現了技術驅動下，金屬加工的當下與未來。

變革如何發生？進化走向何方？請隨工控網深入展館，從具體的產品與解決方案中，探尋答案。

（以下企業排名不分先后）

瑞士百超

瑞士百超作為全球領先的板材加工技術企業，本次發布了兩款重磅新品——ByCut新系列激光切割機和ByBend Smart新系列折彎機，以更高效、更智能、更先進的技術，為現場觀眾詮釋了鈑金智造的無限可能。

ByCut新系列激光切割機無疑是展臺的焦點。其高達30kW的全新激光功率，確保了從薄板到厚板加工中均能提供出色的切割性能和高零件產量。設備兼具高動態性能與高可靠性，百超智能化技術保障了無人化操作下的最佳過程控制。搭載21.5英寸觸摸屏的BCCC操控系統，操作直觀如智能手機，加之獨有的ICP等AI智能化控制技術，旨在助力用戶成為激光智能切割行業的領導者。其廣泛的材料兼容性和可搭配的多種自動化方案，為用戶提供了兼具高效率與低成本的靈活加工解決方案。借助該產品，切割工藝將從依賴經驗走向數據與算法驅動，釋放了車間勞動力的同時，也大幅提升了生產效率與穩定性。

ByBend Smart新系列折彎機同樣表現不俗。百超專利的動態撓度補償功能輔以光角檢測LAMS，確保了世界級的折彎精度也讓“首件即好件”成為現實。最新的BCCB控制系統極大地降低了操作門檻，預留的OPC-UA接口為工廠信息化管理奠定了堅實基礎。其靈活的選配組合、自動化接口以及專利技術，共同為未來的無人化生產做好了充分準備。

大族激光

大族激光憑借創新的技術展示與豐富的應用場景吸引了來自國內外眾多嘉賓駐足參觀。現場不僅有激光新質打標-成像一體3D激光打標機煥新外觀，自研專用設備-PL系列三卡盤激光切管機、機床寶等精彩亮相，還有行業應用解決方案-多款激光器集體亮相，智能控制系統-天劍系列及動態視覺余料切割系統等。

展會現場，大族激光“藍晶”系列激光手持焊接一體機新品重磅發布，以“讓焊接變得更簡單”為品牌主張，全面覆蓋從精密焊接至重工厚板的多元應用場景，重新定義激光手持焊接的性能標桿與用戶體驗。“藍晶”系列焊接設備通過復合液冷與智能溫控技術，實現-20℃至45℃寬溫域內±0.3℃精準控溫，由被動響應升級為“感知-計算-調節”三位一體主動控制。整機IP52防護、多模塊防塵設計，可應對高濕、高粉塵環境，支持24小時連續作業，核心器件壽命提升60%以上。

A55適合精密焊接與移動作業，A65雙絲聯控多功能高效，CNC聯控材料利用率高達98.7%，A85旗艦機應對重工業極端工況，熔深行業領先。實際應用中支持5.5-8.5mm多規格、多材質焊接，單面焊雙面成型，焊縫平整光滑無缺陷，復合液冷與智能溫控保障長時間高強度作業穩定性，真正實現輕、智、強全面覆蓋工業焊接場景。

通快

以創新和技術領先著稱的通快本次展會帶來了多款尖端設備，圍繞“YOU WIN”——客戶共贏的核心主題，全方位展示高效智能的鈑金加工工藝。其中，全自動7000系列翻板折彎中心完成了其全國首秀，成為現場矚目的焦點。

其中，TruBend Center 7000全自動翻板折彎中心搭了載高精度電液伺服系統和自適應折彎技術，實現無人化批量生產與快速換模，顯著提高復雜鈑金件加工效率和一致性。

TruMatic 5000沖裁激光機床將沖壓與激光切割融合，可高效加工厚板及多種金屬，并完成攻絲、螺紋成型等工序，實現“一機多用”，特別適合中小型企業提升產能。TruBend 5000折彎機系列配備動態撓度補償，保障全長折彎精度，適用于航空航天和醫療器械等精密鈑金加工場景；TruLaser Weld 5000 BE激光焊接系統通過焊縫跟蹤與實時監控，實現自動調整參數，減少焊接缺陷，為高品質焊接提供高效解決方案。這套組合拳般的展品矩陣，全面體現了通快在鈑金加工領域的全方位布局與技術深度，為觀眾呈現了一套高效、智能、完整的金屬加工解決方案。

拓璞

拓璞的AICNC技術無疑是本次展會最具前瞻性的亮點之一。這項技術直面制造業中復雜零件編程難、工藝經驗依賴高、加工效率提升遇瓶頸的核心痛點，旨在用人工智能徹底重塑數控加工的范式。

拓璞AICNC的核心在于構建了一個完整的智能系統。它創新性地采用了端到端的AI-CNC網絡模型架構，如同為機床安裝了一個能夠自主思考的“AI大腦”。這個“大腦”通過獨創的多模態統一建模與分層強化學習技術，能直接理解加工需求，摒棄傳統數控系統中復雜的中間環節，實現從三維模型到伺服電機執行指令的智能一鍵生成。同時，系統構建了覆蓋數控加工全流程的垂類知識庫與海量數據集，將頂尖工藝專家的經驗轉化為可被AI學習和調用的數字資產。

此外，拓璞還打造了一個高保真度的加工仿真環境與數字孿生系統，能夠進行微米級精度的模擬，在虛擬世界中試錯和優化加工方案，將傳統的事后檢測轉變為事前預測，極大提升了AI決策在真實機床上的成功率和安全性。

技術的最終價值體現在落地應用上。拓璞AICNC技術展現出強大的實用性能：其智能編程功能可支持超過4類工藝、刀具、材料及5類以上典型零件；仿真安全率高達99%以上；AI模型的工藝序列合法率超過95%，控制指令精度達到0.001mm，并能將編程效率提升70%以上。

維宏股份

維宏科技本次展會聚焦“金屬切削”與“激光切割”兩大解決方案，帶來了多款國產高端數控系統新品，彰顯了其在運動控制領域的核心實力。

在金屬切削領域，維宏首發的NK290M普及型數控系統支持3~5軸控制，可實現雙Z軸及5軸4聯動操作，適用于經濟型精雕機、雕銑機、鉆攻機和加工中心等設備。系統配備8寸大屏與高性能主板，高速程序預讀確保操作流暢，并支持一鍵調機及循圓4.0功能，有效消除象限痕跡。同時，NK290M提供一鍵對刀、選刀加工、夾具避讓和程序示教等便捷功能，兼容伺服刀庫、夾臂式刀庫及圓盤刀庫。搭配維宏成套高性能驅動電機和主軸驅動，實現高效穩定的加工性能。

FE30MA系列作為維宏全新高端加工中心數控系統，性能全面對標外資高端產品。NK550M多通道數控系統則支持多軸多通道控制，具備創新的多通道防撞功能，滿足復雜機床需求。

在激光領域，聚焦三維五軸切割場景，覆蓋多元加工需求，助力復雜工件高效成型，重塑三維加工體驗，推出了多款新品，如FA20A系統，全新系統搭配BCU機構，黑武士切割頭、封頭專用套料，解決封頭、壓力容器的各種場景切割；FA30A系統，型鋼加工利器，適配TEKLA的各種圖紙，全新BCU機構，可實現H型鋼、平坡、管坡各種場景切割，并且針對變截面，U類特殊場景，均可實現各場景切割；LS5000M精密切割系統，搭配視覺相機，提供磁石行業的全套解決方案。

同時，推出CAM（封頭、卷料、超算套料軟件），覆蓋4kW到30kW的“黑武士智能激光頭”，視覺智能配件智目、噴嘴視覺同軸儀、擺長標定等新品，實現了軟硬件協同創新。此外，包括WSD-B1系列單軸驅動器等核心部件，也展現了維宏在全產業鏈布局上的深度與廣度。

結語

展會的喧囂終會落幕，但技術進化的軌跡已然清晰。本屆MWCS清晰地表明，機床不再是孤立的“工作母機”，而是演變為一個集成了感知、決策、執行能力的智能節點。其進化方向，正從追求單一參數的極致，轉向對整個制造流程的響應與賦能。

這種進化并非替代，而是增值。它或許意味著，現階段機床創新的階段目標都是將專家經驗沉淀為標準化工具，讓復雜工藝變得簡單可控，從而釋放出更大的生產效率與創新潛能。當機床擁有了“思考”的能力，制造業的想象力也隨之打開。

相信這場發生于國家會展中心的“進化”，即將奔向每一座工廠車間。